目前輸送機常用的可控驅(qū)動裝置有：直流拖動調(diào)速裝置、交流變頻調(diào)速裝置、液力調(diào)速裝置等，為了更好的幫助大家的了解和使用，就其三種驅(qū)動裝置進行介紹，以便用戶更好的進行設備使用。
　　1.直流拖動調(diào)速裝置
　　直流拖動調(diào)速裝置具有很好的力矩——速度控制性能，可以實現(xiàn)帶式輸送設備理想的軟啟動要求，達到速度可調(diào)及功率平衡。但直流系統(tǒng)比較復雜，維護量大，投資及日常維護費用很高，且不防爆，只能用于地面。
　　2.交流變頻調(diào)速裝置
　　交流變頻調(diào)速裝置是通過改變定子的供電頻率以改變輸送設備電機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的，它具有優(yōu)良的速度控制特性，但它存在著系統(tǒng)復雜、可靠性差、效率低，而且其投資比直流系統(tǒng)還高的缺點，故一般不在考慮之列。
　　3.液力調(diào)速裝置
　　液力調(diào)速裝置是通過調(diào)速型液力偶合器完成，它被安裝在輸送機的電動機與工作機之間。調(diào)速型液力耦合器的泵輪經(jīng)輸入軸與電機相連，為功率輸入端；渦輪經(jīng)輸出軸與減速器相連，為功率輸出端。兩者結(jié)構(gòu)形狀相似，成軸向?qū)ΨQ排列，共同組成液流循環(huán)圈。工作時，由供油泵向循環(huán)圈中充入工作油，當輸送設備的電動機驅(qū)動泵輪旋轉(zhuǎn)時，進人泵輪的工作油在葉片的帶動下，因離心力的作用由泵輪內(nèi)側(cè)流向外緣，形成高壓高速液流沖擊渦輪葉片，使渦輪與泵輪同向旋轉(zhuǎn)，工作油在渦輪中由外緣流向內(nèi)側(cè)，將流人渦輪中的高能液流轉(zhuǎn)變成輸出軸的機械能，從而實現(xiàn)能量的柔性傳遞。
　　通過改變循環(huán)圈內(nèi)工作液體的充滿度就可以在電動機轉(zhuǎn)速不變的條件下，實現(xiàn)對工作機的無級調(diào)速。循環(huán)圈內(nèi)工作液體的充滿度是通過輸送設備電動機執(zhí)行器調(diào)節(jié)勺管插入深度完成的。啟動時耦合器中無油，電動機帶動泵輪空載啟動，啟動時間短，大電流沖擊時間短。待電動機啟動完畢，控制系統(tǒng)才控制勺管外移，向耦合器供油，渦輪力矩逐漸增加大。當渦輪力矩大于負載力矩Mc時，輸送設備開始啟動。在啟動過程中電控系統(tǒng)時刻根據(jù)輸送設備的實際加速度值來調(diào)節(jié)勺管的移動，使輸送設備的加速度保持在0.1～0.3 m／s2內(nèi)。
　　以上就是關于輸送機的驅(qū)動裝置介紹，根據(jù)其介紹，可更加清楚的了解和使用本設備，幫助用戶更好的進行設備選擇，使其充分發(fā)揮出設備的使用效率。